Die macro 8005 i3 ist eine leistungsfähige PC-basierende CNC-Steuerung. Die Soft-CNC nutzt die Prozessorleistung des IPCs. Dies hat zur Folge, dass durch kostengünstige Hardwareplattformen sich heute Echtzeit-Aufgaben lösen lassen, für die früher proprietäre Systeme nötig waren. Dadurch lassen sich nicht nur Kosten sparen, sondern diese offenen Systeme lassen sich auch sehr viel leichter in ein Gesamtsystem integrieren.Basierend auf modernster Industrie-PC-Technologie bietet sie eine modulare Steuerungsarchitektur, die sich perfekt dem Wechsel applikationsspezifischer Bedingungen anpasst.
Produktbeschreibung
Produktname
macro 8005 i3 DC
Produktkategorie
PC-basierte CNC-Steuerung
Bevorzugte Einsatzgebiete
Brennschneiden, Drehen, EDM, Fräsen, HSC-Fräsen, Gravieren, Laserschneiden/-schweißen, Schleifen, Wasserstrahlschneiden, Wälzschleifen
CNC-Typ
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Rechnerbasis
Mikrocontroller / -prozessor-Typ
INTEL, i3-Prozessor
Minimaler Arbeitsspeicher
256 MB
Minimaler Festplattenspeicher
30 GB
Betriebssystem für die Bedienoberfläche
WINDOWS 7
Eigenschaften der CNC-Steuerung
Maximale Anzahl CNC-Kanäle
8
CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
64
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
32
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, Circle, Helix, Spline
Anzahl verarbeiteter Sätze pro Sek.
2000
Größe des Anwenderspeichers für CNC
20000
Typ des Anwenderspeichers für CNC
CMOS-RAM, Harddisk, SSD-Disk
Achsgeschwindigkeit
2 (Analog) m/s
kleinste Messauflösung
0.001 µm
Maximale Anzahl verarbeitbarer Parameter
65565
Sollwertausgabe analog
+/-10V 16 Bit
Sollwertausgabe digital
SERCOS III
Maximale Anzahl verwaltbarer Werkzeuge
1024
Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung
Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Achs-Transformationen
RTCP, TLC
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
Compile Zyklen
Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung
Rechenzeit für 1000 SPS-Anweisungen
0.015
Größe des Anwenderspeichers für SPS
1
Programmiersprachen für die SPS
KOP, AWL, FUP, AS, ST
Schnittstellen und E/As
Serielle Schnittstellen
4 x (frei wählbar: RS232 oder RS485 oder 20 mA)
Max. Anzahl Eingänge digital (falls fix)
768
Max. Anzahl Ausgänge digital (falls fix)
512
Max. Anzahl Eingänge analog (falls fix)
128
Max. Anzahl Ausgänge analog (falls fix)
128
Bedien- und Programmieroberfläche
Display-Diagonale
15 Zoll
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche
Netzwerk- und Feldbuskommunikation
Internet- / Intranetanbindung
Intranet-Zugriffe auf
Windows-Netzwerk
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken
Teamviewer in unserer Standardkonfiguration enthalten inkl. eingebauten Sicherheitsfunktionen
