Gesicherte Fernzugriffsmöglichkeiten erhöhen die Verfügbarkeit von Maschinen sowie Anlagen und sind ein wichtiger Faktor bei der Digitalisierung. mehr...
Die neue DIAS-Drive-Generation MDD 2000 von SIGMATEK kombiniert hohe Leistung und Flexibilität zur Steuerung von Servomotoren in einem hochkompakten Design. mehr...
Das S-DIAS Schnittstellenmodul ISE 031 besitzt eine RS232, eine RS485 und eine aktive TTY-Schnittstelle und wird zur Erweiterung des
S-DIAS-Bus um diese Standardschnittstellen verwendet. mehr...
Noch mehr Leistung im Doppelpack: Das DC 101 und DC 102
Mit 10 A Dauerstrom und bis zu 20 A Spitzenstrom bieten die schlanken S-DIAS-Hutschienenmodule DC 101 und 102 viel Antriebsleistung auf wenig Raum. mehr...
- Leistungsstarkes CPU-Modul (bis zu 64 lokale I/O-Baugruppen)
- EDGE2-Technology-Prozessor
- OPC-UA-Kommunikation
- 2x Ethernet*, 1x VARAN-Out*, 1x USB-Device, MicroSD Karte
- Spannungsversorgung durch Power Supply Modul PS 101: 1x CAN, 1x USB-Host, Pufferbatterie
* Industrial Mini I/O
Es sind eine Echzeituhr und ein nullspannungssicherer RAM-Bereich mit Batteriepufferung vorhanden. mehr...
- Leistungsstarkes CPU-Modul (bis zu 64 lokale I/O-Baugruppen)
- EDGE2-Technology-Prozessor
- OPC-UA-Kommunikation
- 1x Ethernet*, 2x VARAN-Out*, 1x USB-Device, MicroSD Karte
- Spannungsversorgung durch Power Supply Modul PS 101: 1x CAN, 1x USB-Host, Pufferbatterie
* Industrial Mini I/O
Es sind eine Echtzeituhr und ein nullspannungssicherer RAM-Bereich mit Batteriepufferung vorhanden. mehr...
1988 gründen Andreas Melkus, Theodor Kusejko und Marianne Kusejko Sigmatek und bringen eine Steuerung für den Maschinenbau und die Robotik auf den Markt. mehr...
Durch ihre jahrelange Erfahrung und das große Fachwissen tragen die Jubilarinnen und Jubilare bei Sigmatek zum Unternehmenserfolg des Salzburger Automatisierungsexperten mit weltweit gut 550 Mitarbeitern bei. Covid-19-bedingt gab es im vergangenen Jahr keine Jubiläumsfeier. mehr...
Im Photovoltaiklabor der Elektrotechnikabteilung an der HTBLuVA Salzburg steht den Schülern ab sofort moderne Automatisierungstechnik von Sigmatek zur Verfügung. mehr...
Sigmatek hat seine Geschäftsführung erweitert. Alexander Melkus unterstützt nun die bisherigen Geschäftsführer Andreas Melkus, Theodor Kusejko und Marianne Kusejko. mehr...
Das Hutschienenmodul ST 011 von Sigmatek ist mit einem Frequenzausgang für die Ansteuerung eines Schritt- oder Servomotor-Leistungsteils ausgestattet (RS422). mehr...
Vier neue Module erweitern das Messtechnikspektrum der kompakten S-Dias-Reihe von Sigmatek: ein digitales Eingangsmodul zur Frequenzmessung sowie analoge Ein- und Ausgangsmodule für die Spannungs- und Strommessung. mehr...
Der Neuzugang in der HMI-Produktpalette von Sigmatek, das ETT 7321, ist für die Vesa75-Tragarmmontage ausgelegt und lässt sich so flexibel an der Maschine oder Anlage platzieren. mehr...
Mit dem neuen Update Tool in Sigmateks Engineering-Software Lasal können Programmänderungen, die Ablauf, Visualisierung, Regelung und Ähnliches betreffen, gesammelt auf einer komfortablen Oberfläche im Machine Manager durchgeführt werden: Einfach die entsprechenden Befehle eintragen, Parameter setzen, bei Bedarf kommentieren und dann auf Knopfdruck aktualisieren. mehr...
Mit den Maßen 12,5x104x72mm präsentieren sich die S-Dias-Module DC 061 und DC 062 als vollintegrierte Servoverstärker für das kompakte Steuerungssystem von Sigmatek. mehr...
Highlights bei Sigmatek sind unter anderem die multitouchfähigen, modularen ETT-Widescreen-Panels, das mobile Bedien-Panel HGW 1033 mit wireless Datenübertragung, sowie Multitouchscreen und neue Hutschienenmodule der S-Dias-Serie wie das kompakte Schrittmotormodul ST 151 mit STO-Funktion. mehr...
Die ETT-Panel-Familie von Sigmatek wächst: Mit neuen, modularen Widescreen-Varianten stehen Multitouch-Bedienpanels für anspruchsvolle Visualisierungskonzepte bereit. mehr...
Für den Schleifring SR060E hat Kübler ein Easy-Connect-Modul entwickelt, d.h. eine Schutzkappe mit M12-Steckverbindern, die Installationszeiten reduzieren und Verdrahtungsfehler vermeiden soll. mehr...
Turcks neue NIC-Reihe mit IO-Link COM3 überträgt kontaktlos Daten und Energie mit bis zu 18W Leistung und Startup-Zeiten von 600ms. Die induktiven Koppler-Sets liefern neben Leistungsverbesserungen auch neue Funktionen wie Selective Pairing. Mit der Startup-Zeit ermöglichen sie verkürzte Produktionszyklen und damit eine erhöhte Produktivität. mehr...
Die Komplexität sowie die Fähigkeiten eines Campusnetzes sind über einen sehr weiten Bereich zwischen dem öffentlichen Netz und einem vollständig eigenen Netz skalierbar. mehr...
Bild: Varan-Bus-Nutzerorganisation"Erst durch die Kombination von OPC UA und Industrial Ethernet kann das Potential einer Fertigungsanlage der nächsten Generation voll ausgeschöpft werden." David Eisl, BSc, Technology Consultant, Varan-Bus-Nutzerorganisation
Der OPC-UA-Standard gilt mit seiner Durchgängigkeit über alle Unternehmensebenen hinweg als heißer Kandidat für die Datenkommunikation der Zukunft. Im Abschlussbericht des Arbeitskreises Industrie 4.0 der Acatech wird der Standard sogar als Schlüssel für die Smart Factory bezeichnet. Dort bringt das Produkt dann seine Fertigungsinformation selbst mit, zum Beispiel per RFID-Chip.Bild: Varan-Bus-NutzerorganisationLogo Anhand dessen wird der Weg des Produkts gesteuert und die Fertigungsanlage über ein Feldbussystem wie dem Ethernetbus Varan in Harter Echtzeit an das jeweilige Produkt angepasst. Eines steht fest: Durch seine weltweite Verbreitung wird OPC-UA eine entscheidende Rolle beim Wandel hin zur Industrie 4.0 spielen. Die Technologie kann sowohl für die horizontale als auch für die vertikale Integration von Anlagen und Systemen in Firmennetzwerken eingesetzt werden. Eine der wichtigsten Voraussetzungen dafür ist der reibungslose Datenaustausch zwischen allen Systemen innerhalb eines plattformunabhängigen Netzwerkes. Nicht nur dadurch rückt OPC-UA in den Mittelpunkt des Geschehens, sondern auch durch die Integration verschiedener Sicherheitsmechanismen. Darüber hinaus ist OPC-UA eine serviceorientierte Architektur und skalierbar - vom Großrechner bis auf den kleinsten Sensor hinunter. OPC-UA unterstützt die Transportprotokolle TCP/IP sowie SOAP/HTTP und kann als Industrial-Ethernet-System betrieben werden. Entscheidend ist aber, dass sich der OPC-UA-Server auf Steuerungen, E/A-Modulen und Feldgeräten mit entsprechend performanter Hardware installieren lässt. Jeder OPC-UA-Client kann Daten von der Steuerung abholen oder zur Verfügung stellen. Auf diesem Weg ist eine Kommunikation vom Feldgerät bis zur Leitebene möglich, ohne dass dafür im Feld ein eigener Windows-PC benötigt wird. OPC-UA kann überall dort eigesetzt werden, wo nur geringe Anforderungen an Schnelligkeit, Synchronisation oder Determinismus gestellt werden. Von der Steuerung zum Antrieb werden nach wie vor hoch performante Echtzeit-Ethernetbussysteme wie Varan zum Einsatz kommen. OPC-UA ist kein Ersatz für die bestehenden Feldbussysteme sondern vielmehr eine Erweiterung, mit der nicht nur Fertigungsmaschinen untereinander, sondern diese auch mit der Leitebene kommunizieren können. Erst durch die Kombination beider Standards kann das Potential einer Fertigungsanlage der nächsten Generation voll ausgeschöpft werden.
Bild: Varan-Bus-Nutzerorganisation"Erst durch die Kombination von OPC UA und Industrial Ethernet kann das Potential einer Fertigungsanlage der nächsten Generation voll ausgeschöpft werden." David Eisl, BSc, Technology Consultant, Varan-Bus-Nutzerorganisation
Der OPC-UA-Standard gilt mit seiner Durchgängigkeit über alle Unternehmensebenen hinweg als heißer Kandidat für die Datenkommunikation der Zukunft. Im Abschlussbericht des Arbeitskreises Industrie 4.0 der Acatech wird der Standard sogar als Schlüssel für die Smart Factory bezeichnet. Dort bringt das Produkt dann seine Fertigungsinformation selbst mit, zum Beispiel per RFID-Chip.Bild: Varan-Bus-NutzerorganisationLogo Anhand dessen wird der Weg des Produkts gesteuert und die Fertigungsanlage über ein Feldbussystem wie dem Ethernetbus Varan in Harter Echtzeit an das jeweilige Produkt angepasst. Eines steht fest: Durch seine weltweite Verbreitung wird OPC-UA eine entscheidende Rolle beim Wandel hin zur Industrie 4.0 spielen. Die Technologie kann sowohl für die horizontale als auch für die vertikale Integration von Anlagen und Systemen in Firmennetzwerken eingesetzt werden. Eine der wichtigsten Voraussetzungen dafür ist der reibungslose Datenaustausch zwischen allen Systemen innerhalb eines plattformunabhängigen Netzwerkes. Nicht nur dadurch rückt OPC-UA in den Mittelpunkt des Geschehens, sondern auch durch die Integration verschiedener Sicherheitsmechanismen. Darüber hinaus ist OPC-UA eine serviceorientierte Architektur und skalierbar - vom Großrechner bis auf den kleinsten Sensor hinunter. OPC-UA unterstützt die Transportprotokolle TCP/IP sowie SOAP/HTTP und kann als Industrial-Ethernet-System betrieben werden. Entscheidend ist aber, dass sich der OPC-UA-Server auf Steuerungen, E/A-Modulen und Feldgeräten mit entsprechend performanter Hardware installieren lässt. Jeder OPC-UA-Client kann Daten von der Steuerung abholen oder zur Verfügung stellen. Auf diesem Weg ist eine Kommunikation vom Feldgerät bis zur Leitebene möglich, ohne dass dafür im Feld ein eigener Windows-PC benötigt wird. OPC-UA kann überall dort eigesetzt werden, wo nur geringe Anforderungen an Schnelligkeit, Synchronisation oder Determinismus gestellt werden. Von der Steuerung zum Antrieb werden nach wie vor hoch performante Echtzeit-Ethernetbussysteme wie Varan zum Einsatz kommen. OPC-UA ist kein Ersatz für die bestehenden Feldbussysteme sondern vielmehr eine Erweiterung, mit der nicht nur Fertigungsmaschinen untereinander, sondern diese auch mit der Leitebene kommunizieren können. Erst durch die Kombination beider Standards kann das Potential einer Fertigungsanlage der nächsten Generation voll ausgeschöpft werden.
Sigmatek GmbH & Co KG
Dieser Artikel erschien in SPS-MAGAZIN ETH2 2015 - 27.05.15.
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Bild: Varan-Bus-Nutzerorganisation
Bild: Varan-Bus-Nutzerorganisation
