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Implantat-Zusammenarbeit

Roboterbasierte Messmodule für miniaturisierte Bauteile

Firmen müssen in der Medizintechnik nationale Vorschriften und Normen - teilweise sogar FDA-Anforderungen an die Produktsicherheit - einhalten, um weltweit verkaufen zu dürfen. Nicht selten erfolgt selbst bei - auf den ersten Blick - einfachen Bauteilen, wie Implantaten oder Schrauben, die Überprüfung von bis zu 15 Eigenschaften, die zusätzlich dokumentiert werden müssen. Ferner sind auch mechanische Gewindeprüfungen oder Drehmoment-Tests neben den üblichen geometrischen Bauteilmessungen vorgeschrieben.

Bild: Opto GmbHBild: Opto GmbH

'Do it 100% or don't do it' ist das Motto, um das sich in der Medizintechnik alles dreht. Ähnlich der Luftfahrtindustrie, bei dem Menschenleben und Gesundheit auf dem Spiel stehen, zählt hier nur eine ganzheitliche und nachverfolgbare Kontrolle der verwendeten Komponenten.

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Bild 1 | Um Implantate und komplexe Schrauben in der Medizintechnik normengerecht vermessen zu können, sind spezielle 100-Prozent-Messlösungen notwendig.

Trotz aller technischen Möglichkeiten ist der Mensch mit all seinen Sinnen immer noch jeder Maschine überlegen, wenn es um eine Vollständigkeitsprüfung von komplexen Bauteilen geht, bei denen Fehler auftauchen, die in der Vergangenheit noch nicht aufgetreten sind. Für die Automatisierung ist dies eine große Herausforderung.

Opto GmbH

Dieser Artikel erschien in inVISION 2 2017 - 02.05.17.
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