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Inhouse-Fertigung von Sondermaschinen

Do it yourself

Sondermaschinen innerhalb des eigenen Unternehmens zu realisieren und nicht an einen externen Maschinenbauer abzugeben, bietet einige Vorteile. Der Bau erfolgt häufig schneller, kostengünstiger und auch flexibler. Eine modulare Bauweise sorgt zudem für einen einfachen Zellenaustausch sowie eine problemlose Erweiterung oder Verkürzung der Serie.

Bild: vor-ort-foto.deBild: vor-ort-foto.de
Mitarbeiter der Abteilung für Automatisierungs- und Prüftechnik bei Kathrein haben die Möglichkeit, sich mittels iPad Überblick über zahlreiche Geräte und Maschinen an unterschiedlichen Standorten der Unternehmensgruppe zu verschaffen.

Kathrein, Hersteller von Antennen- und Satellitentechnik, kümmert sich selbst um den Bau von benötigten Sondermaschinen. Gleichmäßig hintereinander aufgereihte und durch Zuführtechnik verbundene Maschinenzellen prägen das Bild der Werkshalle in Rosenheim. Eine Mitarbeiterin übernimmt noch einen Arbeitsschritt per Hand, ansonsten entstehen hier 25 Typen der bekannten SAT-Dosen vollautomatisiert. RFID-Chips am Werkteilträger sorgen für eine eindeutige Identifikation, der Leitstand für die zentrale Überwachung. Hier entstehen Musteranlagen und Sondermaschinen für die Fertigung von Kathrein-Produkten für den Mobilfunk oder den Satellitenempfang. Die Maschinen werden weltweit in den Tochterfirmen für die Produktion eingesetzt. Die modulare Bauweise befördert den einfachen Aufbau am neuen Standort. Es ist lediglich erforderlich, die Teilenummer einzugeben, wenn die Maschine verstellt werden soll. So ersparen sich die Mitarbeiter etwaige Einstellarbeiten. Bei Fehlern und Problemen wird der Maschinenbediener nicht allein gelassen. Aufgrund des hohen Vernetzungsgrades der Sondermaschinen ist das Maschinenbau-Team per Fernwartungssoftware TeamViewer in der Lage, weltweit einzugreifen.

WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG

Dieser Artikel erschien in SPS-MAGAZIN 5 2017 - 22.05.17.
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