Tipps für die Lageroptimierung
Die SMB-Group hat eine Reihe von Tipps zusammengefasst, um das Lager im Unternehmen effizienter zu strukturieren. Es geht etwa um Kapazitäten, Automatisierung und die Wahl des passenden Partners zur Lagerorganisation
Bild: SMB International GmbHDer Lagerbereich ist das Herzstück vieler Unternehmen: Hier werden Produkte sachgemäß aufbewahrt, kontrolliert und digital erfasst, um ? häufig in kurzer Zeit ? erneut für den weiteren Produktions- oder Verkaufsprozess bereitgestellt zu werden. Wer die regelmäßige Überprüfung der Lagerleistung vernachlässigt, schadet möglicherweise auch den weiteren Abläufen und versäumt es, Optimierungspotenzial zu erschließen. Die folgenden Tipps können dabei helfen, Lageranlagen zu überprüfen und Chancen für produktivere Prozesse zu identifizieren.
Lagerkapazitäten ausschöpfen
In vielen Unternehmen wird der vorhandene Platz nicht ausgenutzt und Lagerkapazität verschenkt. Nicht nur in vorratsintensiven Betrieben spart eine effiziente Lagerung und Warenverteilung langfristig Geld. Ein hoher Raumnutzungsgrad kann am besten mit einem Kompaktlager und Hochregalen erreicht werden, da diese die Höhe optimal ausschöpfen. Oft kann sogar mehr Raum genutzt werden, als Betreiber zunächst annehmen. Entscheidend für den Warenfluss im Kompaktlager ist der Einsatz von Truck-Shuttle-Systemen, mit denen die Ware ? im Idealfall zeitgleich ? auf allen Ebenen ein- und ausgelagert werden kann. Ein Kompaktlagersystem einschließlich Truck-Shuttle-Förderern eignet sich insbesondere für den Einbau in bestehende Hallen. Neubauten sind auch als dach- oder wandtragendes Regal möglich, zum Beispiel im Silo.
Den Automatisierungsgrad erhöhen
Nicht jedes Unternehmen benötigt ein vollautomatisches Lager. Dennoch sollten Betreiber je nach Lagersystem eine Auffrischung oder Erweiterung in Erwägung ziehen: Lässt sich mit Hilfe automatisierter Prozesse eine größere Warenmenge umschlagen? Ist die Fördertechnik noch zeitgemäß? Können durch eine bessere Vernetzung sogar Energiekosten gesenkt werden? In vielen Fällen kann die Produktivität der Abläufe durch eine Modernisierung der Komponenten gesteigert werden. Heutige Softwarelösungen liefern zuverlässige Daten ? und damit den Schlüssel für eine bessere Bestandverwaltung und Bewegungsanalyse. So lässt sich eine höhere Pickgenauigkeit erzielen, Minder- und Fehlbestände können erkannt und Steuermöglichkeiten erhöht werden. Bei dynamischen Lageranlagen ist eine durchgängige IT-Unterstützung mit entsprechenden ERP-Lösungen sogar meist unerlässlich: Hier muss das System fehlerfrei arbeiten, um eine reibungslose Warenbewegung und eine Übersicht des Warenbestands zu gewährleisten.
Flexible Organisation
Flexibilität ist für viele Unternehmen einer der wichtigsten Erfolgsfaktoren. Entsprechend genau sollte die Funktionalität eines Lagersystems überprüft werden. Die beste Voraussetzung ist ein genauer Überblick, der Betreibern zum Beispiel durch eine Permanent-Inventur mithilfe einer Steuerungssoftware ermöglicht wird. Nur wer stets im Blick hat, welche Waren sich zu welcher Zeit an welchem Ort befinden, ist in kürzester Zeit handlungsfähig. Auch ein 24/7-Betrieb des Lagers kann sich für Unternehmen lohnen.
Veraltete Komponenten modernisieren
Durch eine rechtzeitige Modernisierung lässt sich die Anlagenlebensdauer häufig verlängern. Dabei kann es sich auch um Erweiterungen handeln ? zum Beispiel im Bereich Fördertechnik. Hier können Komponenten mit schnelleren Entwicklungszyklen (etwa Motoren) ausgetauscht werden, ohne dass komplette Förderstrecken ersetzt werden müssen. Auch ein Upgrade zur Steigerung der Energieeffizienz kann sinnvoll sein, da Energiekosten verringert und die Nachhaltigkeit gesteigert wird. So individuell die Modernisierungskonzepte sind: Zu jedem Umbau und allen Erweiterungen gehört eine präzise Überprüfung der Sicherheitsrichtlinien, denn insbesondere ältere Bauteile entsprechen möglicherweise nicht mehr aktuellen Standards und sollten angepasst werden.
Die passenden Partner
Ein verlässliches Partnerunternehmen hilft Betreibern von Lagern gerade im Problemfall zügig aus. Darüber hinaus können Wartungsverträge und Personalschulungen zu einem reibungslosen Lagerbetrieb verhelfen. Hier positioniert sich das Quickborner Unternehmen SMB International mit seiner stark ausgeprägten Eigenfertigung. So sollen Lösungen geliefert werden, die genau auf die Anforderungen zugeschnitten sind und Ersatzteile auch kurzfristig zur Verfügung stehen. Mit der kürzlich erfolgten Gründung der SMB Service GmbH hat das Unternehmen seine Leistungen rund um Wartung und Reparatur noch einmal erweitert. So bietet das Service-Team eine Rund-um-die-Uhr-Rufbereitschaft auch an Wochenenden und Feiertagen an.
Die SMB-Group hat eine Reihe von Tipps zusammengefasst, um das Lager im Unternehmen effizienter zu strukturieren. Es geht etwa um Kapazitäten, Automatisierung und die Wahl des passenden Partners zur Lagerorganisation
Bild: SMB International GmbHDer Lagerbereich ist das Herzstück vieler Unternehmen: Hier werden Produkte sachgemäß aufbewahrt, kontrolliert und digital erfasst, um ? häufig in kurzer Zeit ? erneut für den weiteren Produktions- oder Verkaufsprozess bereitgestellt zu werden. Wer die regelmäßige Überprüfung der Lagerleistung vernachlässigt, schadet möglicherweise auch den weiteren Abläufen und versäumt es, Optimierungspotenzial zu erschließen. Die folgenden Tipps können dabei helfen, Lageranlagen zu überprüfen und Chancen für produktivere Prozesse zu identifizieren.
Lagerkapazitäten ausschöpfen
In vielen Unternehmen wird der vorhandene Platz nicht ausgenutzt und Lagerkapazität verschenkt. Nicht nur in vorratsintensiven Betrieben spart eine effiziente Lagerung und Warenverteilung langfristig Geld. Ein hoher Raumnutzungsgrad kann am besten mit einem Kompaktlager und Hochregalen erreicht werden, da diese die Höhe optimal ausschöpfen. Oft kann sogar mehr Raum genutzt werden, als Betreiber zunächst annehmen. Entscheidend für den Warenfluss im Kompaktlager ist der Einsatz von Truck-Shuttle-Systemen, mit denen die Ware ? im Idealfall zeitgleich ? auf allen Ebenen ein- und ausgelagert werden kann. Ein Kompaktlagersystem einschließlich Truck-Shuttle-Förderern eignet sich insbesondere für den Einbau in bestehende Hallen. Neubauten sind auch als dach- oder wandtragendes Regal möglich, zum Beispiel im Silo.
SMB International GmbH
Dieser Artikel erschien in www.it-production.com 4 2017 - 03.04.17.Für weitere Artikel besuchen Sie www.it-production.com
