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Ultraschallsensor im Hygienic Design für die Lebensmittelindustrie

Ohne Spalten und Kanten

Bild: Microsonic GmbHBild: Microsonic GmbH
Zwei pms-Ultraschallsensoren überwachen den Inhalt der Verpackungsschalen für Obst auf Vollständigkeit.

Qualitätskontrolle im Verpackungsprozess

Bei der Anwesenheitsprüfung von Nahrungsmitteln wie z. B. Äpfeln in einer Verpackungsschale strahlt der Sensor zyklisch einen hochfrequenten Schallimpuls aus, der sich mit Schallgeschwindigkeit durch die Luft fortpflanzt. Der Schallimpuls wird am Apfel reflektiert und gelangt als Echo zurück zum Sensor. Aus der Zeitspanne zwischen dem Aussenden des Schalls und dem Empfang des Echos errechnet der Ultraschallsensor den Abstand zum Apfel. Für den Fall, dass der gemessene Abstand zu groß ist, meldet der Sensor einen fehlenden Apfel im Produktionsprozess. Die Verpackungsschale wird aus dem Abfüllprozess genommen. Anhand der gewünschten Messentfernung wird die Variante des pms Ultraschallsensor ausgewählt. Dazu stehen vier Tastweiten zur Auswahl. Die Sensoren sind wahlweise mit einem Push-Pull-Schaltausgang und IO-Link in der Version 1.1 oder mit Analogausgang 0 bis 10V bzw. 4 bis 20mA verfügbar.

Fix und flexibel eingebaut

Für den einfachen Einbau im Verpackungsprozess kann die Sensorfamilie in der Standardvariante mit D12-Adapterschaft in einer Montageschelle oder einer Flanschverschraubung montiert werden. Mit der zweiten Variante mit D12-Bajonettverschluss lassen sich die Sensoren schnell und kostengünstig in etablierte Befestigungssysteme einbauen und genauso schnell und werkzeuglos austauschen. Kabel können für eine hygienegerechte Lösung außerhalb des Prozesses geführt werden.

microsonic GmbH

Dieser Artikel erschien in SPS-MAGAZIN 8 2017 - 11.08.17.
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