HMIs in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Nutzerfreundlich und attraktiv
Abfüll- und Verpackungstechnik findet häufig den Weg zu Produzenten auf der ganzen Welt. Das Human Machine Interface variiert nicht nur von Maschine zu Maschine, sondern ist obendrein in die jeweiligen Landessprache des Einsatzortes lokalisiert. Um diese Nutzerschnittstellen zügig und auf der Basis moderner Technik zu entwickeln, eignet sich ein entsprechendes Visualisierungskonzept mit passender Prozessvisualisierungs-Software.
Bild: Krones AGAuf der Messe Drinktec 2017 in München hat Krones, Hersteller und Lieferant von Abfüll- und Verpackungstechnik, die Visualisierungsplattform Connected HMI vorgestellt. Sie basiert auf der Software Visiwin 7.2 von Inosoft. Die branchenunabhängig ausgelegte Prozessvisualisierungs-Software wird zum Bedienen, Beobachten und zur Datenhaltung bzw. -speicherung eingesetzt. Die offene Software bildet einen Grundpfeiler der Visualisierungslösung und ist auf den Einsatz in Industrie-4.0-Anwendungen vorbereitet. Im Lauf des nächsten Jahres sollen Verpackungs- und Palettiermaschinen sowie Abfüllanlagen und Teile der prozesstechnischen Anlagen von Krones sukzessive auf Connected HMI umgestellt werden. Mit der Software sollen sich die Maschinen und Anlagen zukünftig flexibler an die individuellen Bedürfnisse der Anwender anpassen lassen. Gerade die Benutzeroberflächen stehen dabei im Fokus. "Die Lebensmittelindustrie fordert flexibel anpassbare, einfach zu bedienende Visualisierungssysteme. Mit der neuen Plattform wollten wir die Komplexität für die Anwender reduzieren und gleichzeitig die Vielschichtigkeit der Applikationen sowie den zunehmenden Wunsch nach Individualisierung berücksichtigen", sagt Thomas Stauber, Head of Visualisation Systems bei Krones. Im Projekt haben Programmierer von beiden Unternehmen gemeinsam ein Set an neuen Visualisierungsfunktionen entwickelt. Diese können Anwender mit dem Editor der Lösung ohne große Programmierarbeit übernehmen, um die Maschinen an ihre Bedürfnisse anzupassen. Zudem ist es künftig möglich, trotz unterschiedlicher Anforderungen an die Maschinen und Anlagen fast immer dieselbe Software-Basis einzusetzen. In Folge dieser Durchgängigkeit zwischen den Maschinentypen entsteht für die Anwender ein einheitliches Navigations- und Visualisierungskonzept, das dabei Unterstützung leistet, die Komplexität in der Bedienung zu reduzieren. Darüber hinaus sollen Bedienbarkeit und die schlanke Programmierung der Anwendung zur Sicherheit und Zuverlässigkeit beitragen, immer mit der Anlagenverfügbarkeit im Blick.
Bild: Inosoft GmbHDrei Interfaces für die Nutzer
In der Visualisierungs-Software sind drei verschiedene User Interfaces hinterlegt. Das Modern-UI basiert auf der Grafikschnittstelle Windows Presentation Foundation (WPF), die in Windows enthalten ist. Zusätzlich lassen sich mit der .NET-Programmierung komplexe Logiken realisieren und Komponenten von Drittanbietern einbinden. Dieses Interface unterstützt Anwender auch dabei, Highend-Grafiken mit Animationen zu erstellen und anspruchsvolle Designs oder 3D-Grafiken zu realisieren. Zudem unterstützt es Multitouch- und Gestensteuerung. Die beiden anderen User Interfaces Classic und Web stehen ebenfalls zur Verfügung. Classic ist für einfache Visualisierungen geeignet und kann ältere Versionen der Software migrieren. Das Web-UI ist hingegen für plattformunabhängige Nutzeroberflächen auf Basis von HTML5 und Java-Script für mobile Geräte ausgelegt.
Spezielle Materialien
Mit diesen Werkzeugen ist Krones in der Lage, die Visualisierungen für neue Maschinen zügig und mit zeitgemäßen Bedienkonzepten zu entwickeln. Aber auch die Hardware muss zur Branche passen. Das Gehäuse für das HMI-Display wurde daher an die Bedingungen der Getränkebranche angepasst. Die Materialien Edelstahl und Glas wurden so kombiniert, dass eine schnelle und vor allem gründliche Reinigung möglich ist.
Zertifizierte Lösung
Zudem bringt die Visualisierungs-Software von Inosoft die Eignung für internationale Zertifizierungen der Lebensmittelindustrie mit, wie die der amerikanischen Gesundheitsbehörde FDA. Für einen weltweiten Einsatz der Maschinen und Anlagen lässt sich die Sprache inklusive länderspezifische Einstellungen ändern. n
Abfüll- und Verpackungstechnik findet häufig den Weg zu Produzenten auf der ganzen Welt. Das Human Machine Interface variiert nicht nur von Maschine zu Maschine, sondern ist obendrein in die jeweiligen Landessprache des Einsatzortes lokalisiert. Um diese Nutzerschnittstellen zügig und auf der Basis moderner Technik zu entwickeln, eignet sich ein entsprechendes Visualisierungskonzept mit passender Prozessvisualisierungs-Software.
Bild: Krones AGAuf der Messe Drinktec 2017 in München hat Krones, Hersteller und Lieferant von Abfüll- und Verpackungstechnik, die Visualisierungsplattform Connected HMI vorgestellt. Sie basiert auf der Software Visiwin 7.2 von Inosoft. Die branchenunabhängig ausgelegte Prozessvisualisierungs-Software wird zum Bedienen, Beobachten und zur Datenhaltung bzw. -speicherung eingesetzt. Die offene Software bildet einen Grundpfeiler der Visualisierungslösung und ist auf den Einsatz in Industrie-4.0-Anwendungen vorbereitet. Im Lauf des nächsten Jahres sollen Verpackungs- und Palettiermaschinen sowie Abfüllanlagen und Teile der prozesstechnischen Anlagen von Krones sukzessive auf Connected HMI umgestellt werden. Mit der Software sollen sich die Maschinen und Anlagen zukünftig flexibler an die individuellen Bedürfnisse der Anwender anpassen lassen. Gerade die Benutzeroberflächen stehen dabei im Fokus. "Die Lebensmittelindustrie fordert flexibel anpassbare, einfach zu bedienende Visualisierungssysteme. Mit der neuen Plattform wollten wir die Komplexität für die Anwender reduzieren und gleichzeitig die Vielschichtigkeit der Applikationen sowie den zunehmenden Wunsch nach Individualisierung berücksichtigen", sagt Thomas Stauber, Head of Visualisation Systems bei Krones. Im Projekt haben Programmierer von beiden Unternehmen gemeinsam ein Set an neuen Visualisierungsfunktionen entwickelt. Diese können Anwender mit dem Editor der Lösung ohne große Programmierarbeit übernehmen, um die Maschinen an ihre Bedürfnisse anzupassen. Zudem ist es künftig möglich, trotz unterschiedlicher Anforderungen an die Maschinen und Anlagen fast immer dieselbe Software-Basis einzusetzen. In Folge dieser Durchgängigkeit zwischen den Maschinentypen entsteht für die Anwender ein einheitliches Navigations- und Visualisierungskonzept, das dabei Unterstützung leistet, die Komplexität in der Bedienung zu reduzieren. Darüber hinaus sollen Bedienbarkeit und die schlanke Programmierung der Anwendung zur Sicherheit und Zuverlässigkeit beitragen, immer mit der Anlagenverfügbarkeit im Blick.
Inosoft GmbH
Dieser Artikel erschien in SPS-MAGAZIN 1+2 2018 - 08.02.18.Für weitere Artikel besuchen Sie www.sps-magazin.de
