Verpackungsautomatisierung mit Robotern
Bild: Kawasaki Robotics GmbHAuf der FachPack stellt Kawasaki Robotics aktuelle Entwicklungen und Lösungen für vollautomatisierte Verpackungsprozesse in der Produktion vor. Anhand einer vernetzten Anlage demonstriert der Hersteller gemeinsam mit den Partnern DMP Sondermaschinenbau und Rea Label, wie sich Sortieren, Verpacken, Palettieren und Etikettieren automatisieren lassen. Im ersten Schritt werden Cremedosen einem Fließband zugeführt: Der mit einer 2D-Kameraerkennung ausgestattete Pick&Place-Roboter YF002N bestimmt die Position der Dosen und platziert sie auf einem Transportband. Ein RS005L-Hochgeschwindigkeitsroboter bewegt die Dosen auf einen Pufferplatz für die weitere Verpackung. Im zweiten Schritt kommen zwei RS007L-Roboter zum Einsatz: Der erste entnimmt eine Faltschachtel aus einem Magazin, richtet sie auf und setzt die Produkte mehrlagig hinein. Die befüllte Faltschachtel wird über ein Transportband zur nächsten Position befördert, wo sie vom zweiten Roboter verschlossen und in eine Mehrwegbox gesetzt wird. Die Boxen werden anschließend von einem RS020N-Roboter aus der Verpackungszelle entnommen und im gewünschten Format auf einer Palette platziert.
Bild: Kawasaki Robotics GmbHAuf der FachPack stellt Kawasaki Robotics aktuelle Entwicklungen und Lösungen für vollautomatisierte Verpackungsprozesse in der Produktion vor. Anhand einer vernetzten Anlage demonstriert der Hersteller gemeinsam mit den Partnern DMP Sondermaschinenbau und Rea Label, wie sich Sortieren, Verpacken, Palettieren und Etikettieren automatisieren lassen. Im ersten Schritt werden Cremedosen einem Fließband zugeführt: Der mit einer 2D-Kameraerkennung ausgestattete Pick&Place-Roboter YF002N bestimmt die Position der Dosen und platziert sie auf einem Transportband. Ein RS005L-Hochgeschwindigkeitsroboter bewegt die Dosen auf einen Pufferplatz für die weitere Verpackung. Im zweiten Schritt kommen zwei RS007L-Roboter zum Einsatz: Der erste entnimmt eine Faltschachtel aus einem Magazin, richtet sie auf und setzt die Produkte mehrlagig hinein. Die befüllte Faltschachtel wird über ein Transportband zur nächsten Position befördert, wo sie vom zweiten Roboter verschlossen und in eine Mehrwegbox gesetzt wird. Die Boxen werden anschließend von einem RS020N-Roboter aus der Verpackungszelle entnommen und im gewünschten Format auf einer Palette platziert.
Kawasaki Robotics GmbH
Dieser Artikel erschien in ROBOTIK UND PRODUKTION Newsletter 16 2019 - 22.08.19.Für weitere Artikel besuchen Sie www.robotik-produktion.de
