Multisensor-KMM für Fertigungsumgebungen
Bild: Mitutoyo Deutschland GmbHBeim Multisensor CNC-Koordinatenmessgerät Crysta Apex V 7106 von Mitutoyo lassen sich eine Vielzahl von Messkopfsystemen für zahlreiche 3D-Messaufgaben kombinieren: taktile oder Laserscanner, Oberflächenrauheitstaster oder Bildverarbeitung sowie der Laserscanner SurfaceMeasure FS und die MSurf V5 Software zum hochgenauen Scannen und Point Cloud Management. Neu ist die Einführung des ABS-Maßstabes STVC-20 ABS, bei dem keine Referenzfahrt notwendig ist. Die Serie umfasst ein Spektrum, das von kleinen, mittleren bis zu großen CNC-3KMG reicht. Die integrierte thermische Fehlerkompensation (16 bis 26°C) ermöglicht selbst in Fertigungsumgebungen genaue Messungen vorzunehmen.
Bild: Mitutoyo Deutschland GmbHBeim Multisensor CNC-Koordinatenmessgerät Crysta Apex V 7106 von Mitutoyo lassen sich eine Vielzahl von Messkopfsystemen für zahlreiche 3D-Messaufgaben kombinieren: taktile oder Laserscanner, Oberflächenrauheitstaster oder Bildverarbeitung sowie der Laserscanner SurfaceMeasure FS und die MSurf V5 Software zum hochgenauen Scannen und Point Cloud Management. Neu ist die Einführung des ABS-Maßstabes STVC-20 ABS, bei dem keine Referenzfahrt notwendig ist. Die Serie umfasst ein Spektrum, das von kleinen, mittleren bis zu großen CNC-3KMG reicht. Die integrierte thermische Fehlerkompensation (16 bis 26°C) ermöglicht selbst in Fertigungsumgebungen genaue Messungen vorzunehmen.
Mitutoyo Deutschland GmbH
Dieser Artikel erschien in inVISION 6 2019 - 07.11.19.Für weitere Artikel besuchen Sie www.invision-news.de
