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Integrierte Prüfprozesse in der automatisierten Fertigung

Bild: Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbHBild: Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
Multidimensional Inspection Control

Der Optik-Spezialist Zeiss hat das unternehmenseigene Manufacturing Execution System (MES) Zeiss Guardus mit seiner Messsoftware Calypso integriert. Durch diese Prozessintegration will der Hersteller ein System bieten, mit dem sich Technologiebarrieren in der Produktion reduzieren und die Prüfleistung in der automatisierten Fertigung steigern lassen. Grundlage bildet die Vernetzung der Shopfloor-IT mit den Mess- und Prüfsystemen in-line und im Labor. Zum anderen stehen die Dynamisierungskompetenzen beider Welten somit gebündelt zur Verfügung. Zunächst wurde hierbei das merkmalsbezogene Verfahren realisiert: Zum Start einer Laborprüfung übergibt das MES der Messmaschine die eindeutige Probennummer sowie Informationen darüber, welche Prüfmerkmale unter Berücksichtigung von Qualitätshistorie, Produktionssituation und Dynamisierungsregel relevant sind. Diese Auswahl wird nun von Zeiss Calypso übernommen, wobei die Berechnungsmethodik der Messsoftware den Fahrweg zwischen den dynamisierten Messelementen ad hoc und ohne Programmieraufwand berechnet. Die Ergebnisse der Prüfung werden an das MES zurückgespielt und gehen dann in den nächsten Prüfzyklus ein. Liegt ein Messergebnis außerhalb seiner Toleranz, kann die prozessregulierende Rückmeldung in die Produktion deutlich schneller erfolgen. Zudem setzen dynamisierte Messabläufe unter Umständen freie Kapazitäten auf den Messmaschinen frei. Das MES von Zeiss war schon vor dem Erwerb im Jahr 2018 auf die Qualitätssicherung spezialisiert. Daher bietet es über die neue Integration hinaus zahlreiche erprobte Funktionen, um Prüfaufgaben systematisch zu reduzieren, ohne dass Anwender dabei Einbußen bei der Produktqualität hinnehmen müssen.

Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH

Dieser Artikel erschien in IT&Production 3 (April) 2020 - 07.04.20.
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