Automatisierung für mehr Nachhaltigkeit in der Produktion
Bild: Fastems Systems GmbHGemeinsam mit Gaia Consulting, einer Nachhaltigkeitsagentur, hat Fastems den Mechanismus modelliert, der misst, wie viel Tonnen CO2-Äquivalent durch die Investition in ein durchschnittliches flexibles Fertigungssystem des Unternehmens eingespart werden. Nach diesen Berechnungen lassen sich durch eine solche Investition bis zu 538t CO2-Äquivalent einsparen, was 76 Autofahrten rund um den Globus entspricht. Dieser Effekt ist möglich, weil die Automatisierung die Auslastung von Werkzeugmaschinen verdreifachen kann. Eine typische nicht-automatisierte Werkzeugmaschine zerspant etwa 2.000h pro Jahr, während eine automatisierte Maschine 6.000 oder sogar über 8.000 Produktionsstunden pro Jahr erreichen kann. Das bedeutet, dass Hersteller mit zwei automatisierten Werkzeugmaschinen die gleiche Produktionskapazität erzielen können, wie mit sechs nicht-automatisierten Werkzeugmaschinen. Die Zahlen stellen die typischen Baugrößen der von Fastems in Fertigungssystemen integrierten Fräszentren und die typischen Emissionen dar, die durch ihre Produktion verursacht werden, saldiert mit den Emissionen, die durch die Produktion der Automatisierungslösung entstehen.
Bild: Fastems Systems GmbHGemeinsam mit Gaia Consulting, einer Nachhaltigkeitsagentur, hat Fastems den Mechanismus modelliert, der misst, wie viel Tonnen CO2-Äquivalent durch die Investition in ein durchschnittliches flexibles Fertigungssystem des Unternehmens eingespart werden. Nach diesen Berechnungen lassen sich durch eine solche Investition bis zu 538t CO2-Äquivalent einsparen, was 76 Autofahrten rund um den Globus entspricht. Dieser Effekt ist möglich, weil die Automatisierung die Auslastung von Werkzeugmaschinen verdreifachen kann. Eine typische nicht-automatisierte Werkzeugmaschine zerspant etwa 2.000h pro Jahr, während eine automatisierte Maschine 6.000 oder sogar über 8.000 Produktionsstunden pro Jahr erreichen kann. Das bedeutet, dass Hersteller mit zwei automatisierten Werkzeugmaschinen die gleiche Produktionskapazität erzielen können, wie mit sechs nicht-automatisierten Werkzeugmaschinen. Die Zahlen stellen die typischen Baugrößen der von Fastems in Fertigungssystemen integrierten Fräszentren und die typischen Emissionen dar, die durch ihre Produktion verursacht werden, saldiert mit den Emissionen, die durch die Produktion der Automatisierungslösung entstehen.
Fastems Systems GmbH
Dieser Artikel erschien in ROBOTIK UND PRODUKTION Newsletter 39 2021 - 07.10.21.Für weitere Artikel besuchen Sie www.robotik-produktion.de
