Details

Die TNC 640 von HEIDENHAIN ermöglicht neben Fräsbearbeitungen
auch kombinierte Fräs-Dreh-Bearbeitungen. Sie eignet
sich besonders für Fräs-Dreh-, HSC- und 5-Achs-Bearbeitungen
an Maschinen mit bis zu 18 Achsen. Die TNC 640 ist universell –
dies beweisen ihre umfangreichen Funktionen:
• Programmierung im HEIDENHAIN-Klartext oder nach DIN/ISO
• Detailgetreue 3D-Simulationsgrafik
• Umfangreiches Zyklenpaket für die Fräs- und Drehbearbeitung
• Konstante Schnittgeschwindigkeit bei Drehbearbeitungen
• Schneidenradius-Kompensation
• Tastsystem-Zyklen
• Freie Konturprogrammierung (FK)
• Spezielle Funktion zur schnellen 3D-Bearbeitung
• Übersichtliche Benutzeroberfläche
• CAD-Viewer
• Dynamische Kollisionsüberwachung DCM
• Dynamic Efficiency & Dynamic Precision

Produktbeschreibung

Produktname
TNC 640
Produkteinführung
2011
Produktkategorie
Integrierte Hardware
Bevorzugte Einsatzgebiete
Werkzeugmaschinen; Fräsmaschinen; Universal-Fräsmaschinen, Fräs-Dreh-Maschinen, Vollautomatisierte Bearbeitungszentren, 5-Achs-Bearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch, 5-Achs-Bearbeitung auf Großmaschinen, Hochgeschwindigkeitsfräsen

CNC-Typ

Modulare CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Embedded-CNC
Integrierte SPS

Rechnerbasis

Mikrocontroller / -prozessor-Typ
Intel Core i7-3, 1,7 GHz, 2 Cores
Minimaler Arbeitsspeicher
4 GByte
Minimaler Festplattenspeicher
32 GByte (SSDR) / 160 GByte (HDR)
Betriebssystem für die Bedienoberfläche
firmenspezifisches BS HEROS 5

Eigenschaften der CNC-Steuerung

Maximale Anzahl CNC-Kanäle
1
CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
18
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
5
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, Zirkular
Anzahl verarbeiteter Sätze pro Sek.
2000
Größe des Anwenderspeichers für CNC
21 GByte / 144 GByte
Typ des Anwenderspeichers für CNC
SSDR / HDR
Achsgeschwindigkeit
999
kleinste Messauflösung
0.01
Sollwertausgabe analog
16 über Zusatzmodule
Sollwertausgabe digital
20 Regelkreise
Maximale Anzahl verwaltbarer Werkzeuge
beliebig

Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung

Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Ruckbegrenzung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Achs-Transformationen
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
Einbindung von Python-Funktionen

Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung

Größe des Anwenderspeichers für SPS
1 GByte
Programmiersprachen für die SPS
AWL

Schnittstellen und E/As

Serielle Schnittstellen
V.24-RS232C, USB, Ethernet
IrDA-Schnittstelle
Max. Anzahl Eingänge digital (falls fix)
1024
Max. Anzahl Ausgänge digital (falls fix)
512
Max. Anzahl Eingänge analog (falls fix)
96
Max. Anzahl Ausgänge analog (falls fix)
32
Spezielle Eingänge
5 schnelle digitale Eingänge

Bedien- und Programmieroberfläche

Integriertes Display
Display-Diagonale
19 Zoll oder 15 Zoll
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Übernahme von CAD-Geometriedaten
ja mit DXF-Konverter
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche

Netzwerk- und Feldbuskommunikation

Integrierter OPC-Server
Ethernetanschluss
andere Kommunikationsmedien
USB 2.0, USB 3.0
CANopen
DeviceNet
Interbus
Profibus-DP
Sercos
andere Feldbusse
PROFINET-IO

Internet- / Intranetanbindung

Integrierter Webserver
Intranet-Zugriffe auf
über IPC möglich
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken
Ferndiagnose über TeleService-Software

Firma

HEIDENHAIN