Die Ausführung 921 bietet alles, was eine modulare Steuerung von BWO ausmacht. Aufgebaut aus Bedienfeld und Modulen. Das BWO Steuerungskonzept fußt auf der Expertise des Heckler & Koch Maschinenbaus, der bereits 1970 erste elektronische Steuerungen für die Werkzeug- und Spezialmaschinen des Hauses entwickelt. Drei Elemente werden in BWO/Vektor zu einer perfekt passenden Lösung zusammengeführt: Ein offenes und modulares Hardware-Konzept korrespondiert ideal mit einer hochgradig individualisierbaren Software. Dazu kommt die Spezialität des Hauses: Unser Engineering-Ansatz schöpft aus 40 Jahren Erfahrung mit unterschiedlichsten Maschinensteuerungen und realisiert auch komplexeste Produktionsprozesse von der ersten Steuerung an – und selbst, wenn es nur bei einer Steuerung bleiben sollte.
Produktbeschreibung
Produktname
BWO/Vektor 921
Produktkategorie
Integrierte Hardware
Bevorzugte Einsatzgebiete
Bearbeitungszentrum, Werkzeugmaschinen, Fräsmaschinen, OEM-Hersteller, Handling- bzw. Robotersystemanbieter, Fertigungsstraßen, Laserschneidsysteme
CNC-Typ
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Rechnerbasis
Mikrocontroller / -prozessor-Typ
RISC Prozessor 64Bit
Minimaler Arbeitsspeicher
1GB
Betriebssystem für die Bedienoberfläche
BWO Betriebssystem
Eigenschaften der CNC-Steuerung
Maximale Anzahl CNC-Kanäle
32
CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
128
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
32
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, Kreis, Helix, NURBS, Splines, Evolvente, elektronisches Getriebe,
Anzahl verarbeiteter Sätze pro Sek.
2000
Größe des Anwenderspeichers für CNC
64MB
Typ des Anwenderspeichers für CNC
Flash, SRAM
kleinste Messauflösung
0,000001
Sollwertausgabe digital
Sercos, EtherCAT, PNGate
Maximale Anzahl verwaltbarer Werkzeuge
999
Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung
Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Achs-Transformationen
Belieb. Kinematiken,Robotik 9Achsen
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
Zyklen, Bedienoberflächen, DLL,
Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung
Rechenzeit für 1000 SPS-Anweisungen
10µs
Größe des Anwenderspeichers für SPS
8MB
Programmiersprachen für die SPS
KOP, AS, AWL, Hochsprache
Schnittstellen und E/As
Serielle Schnittstellen
2 x RS232 / RS422
Max. E/A (digital) nicht beschränkt
1024
Max. E/A (analog) nicht beschränkt
128
Spezielle Eingänge
Meßtaster
Bedien- und Programmieroberfläche
Display-Diagonale
26,4 cm / 10,4 Zoll cm
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Übernahme von CAD-Geometriedaten
DXF
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche
Netzwerk- und Feldbuskommunikation
andere Feldbusse
PNGate, EtherCAT
Internet- / Intranetanbindung
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken
