Produktbeschreibung
Produktkategorie
PC-basierte CNC-Steuerung
Bevorzugte Einsatzgebiete
OEM-Hersteller, Laserschneidsysteme, Fräsmaschinen, Lötmaschinen
CNC-Typ
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Rechnerbasis
Mikrocontroller / -prozessor-Typ
x86
Minimaler Arbeitsspeicher
128 MB
Minimaler Festplattenspeicher
64 MB - FLASH
Betriebssystem für die Bedienoberfläche
WINDOWS XP, Vista, Windows 7
Eigenschaften der CNC-Steuerung
Maximale Anzahl CNC-Kanäle
16
CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
64
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
3
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, Kreis, Spline
Anzahl verarbeiteter Sätze pro Sek.
50000
Größe des Anwenderspeichers für CNC
2 GB
Typ des Anwenderspeichers für CNC
FLASH/DRAM
Achsgeschwindigkeit
10 m/s
kleinste Messauflösung
2000/mm
Maximale Anzahl verarbeitbarer Parameter
1000
Sollwertausgabe analog
Spannung/Strom
Sollwertausgabe digital
CAN/Profibus/Sercos/EtherCAT
Maximale Anzahl verwaltbarer Werkzeuge
1000
Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung
Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
über IEC61131-3 oder C/C++-Schnittstelle
Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung
Rechenzeit für 1000 SPS-Anweisungen
0.2 s
Größe des Anwenderspeichers für SPS
128 MB
Programmiersprachen für die SPS
IEC61131-3, C/C++, Simulink
Schnittstellen und E/As
Serielle Schnittstellen
modulare Baugruppen
Max. Anzahl Eingänge digital (falls fix)
variabel
Max. Anzahl Ausgänge digital (falls fix)
variabel
Max. E/A (digital) nicht beschränkt
8960
Max. Anzahl Eingänge analog (falls fix)
variabel
Max. Anzahl Ausgänge analog (falls fix)
variabel
Max. E/A (analog) nicht beschränkt
3840
Max. Kombinierte Ein- /Ausgänge
5000
Spezielle Eingänge
Notaus, Stop, Freigabe
Bedien- und Programmieroberfläche
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche
Netzwerk- und Feldbuskommunikation
andere Kommunikationsmedien
Modem
andere Feldbusse
Profinet RT/IRT, EtherCAT
Internet- / Intranetanbindung
Intranet-Zugriffe auf
alle globalen Daten und Befehle SPS und CNC; IOs, Web-Visualisierung
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken
Performance durch reine Datenübertragung
