CNC PILOT 640

Dr. Johannes Heidenhain GmbH

Details

• Bahnsteuerung für Dreh- und Dreh-Fräs-Maschinen
• Geeigent für Horizontal- und Vertikaldrehmaschinen
• Bis zu 3 Hauptachsen (X-, Z- und Y-Achse), B-Achse, geregelte Haupt- und Gegenspindel,
• 5-Achs-Simultanbearbeitung (X-, Z-, Y,-, B- und C-Achse)
• Bis zu 3 programmierbare Hilfsachsen (U, V, W)
• Durchgängig digital durch HSCI-Schnittstelle und EnDat-Interface
• Programmierung der Dreh-, Bohr- und Fräsbearbeitung mit smart.Turn, nach DIN oder über Zyklen
• TURN PLUS für automatisierte smart.Turn-Programmgenerierung
• Freie Konturprogrammierung ICP für Dreh- und Fräskonturen

Produktbeschreibung

Produktname
CNC PILOT 640
Produktkategorie
Integrierte Hardware
Bevorzugte Einsatzgebiete
Universal-Drehmaschinen, Vollautomatisierte Drehzentren, Dreh-Fräs-Maschinen, Karusseldrehmaschinen

CNC-Typ

Modulare CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Embedded-CNC
Integrierte SPS

Rechnerbasis

Mikrocontroller / -prozessor-Typ
Intel Core i7-3, 2 Cores
Minimaler Arbeitsspeicher
4 GByte
Minimaler Festplattenspeicher
Compact Flash CFR /CFast) 8 GByte
Betriebssystem für die Bedienoberfläche
firmenspezifisches BS HEROS 5

Eigenschaften der CNC-Steuerung

Maximale Anzahl CNC-Kanäle
1
CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
8
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
5
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, zirkular
Anzahl verarbeiteter Sätze pro Sek.
667
Größe des Anwenderspeichers für CNC
1,8 GByte
Typ des Anwenderspeichers für CNC
Compact Flash CFR /CFast)
Achsgeschwindigkeit
999
kleinste Messauflösung
0,5
Sollwertausgabe analog
16 über Zusatzmodule
Sollwertausgabe digital
20 Regelkreise
Maximale Anzahl verwaltbarer Werkzeuge
999

Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung

Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Ruckbegrenzung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Achs-Transformationen
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
über Python-Funktionen

Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung

Rechenzeit für 1000 SPS-Anweisungen
9 - 30ms
Größe des Anwenderspeichers für SPS
350 MByte
Programmiersprachen für die SPS
AWL

Schnittstellen und E/As

Serielle Schnittstellen
V.24/RS-232-C / USB, Ethernet
IrDA-Schnittstelle
Max. Anzahl Eingänge digital (falls fix)
1024
Max. Anzahl Ausgänge digital (falls fix)
512
Max. Anzahl Eingänge analog (falls fix)
64
Max. Anzahl Ausgänge analog (falls fix)
32
Spezielle Eingänge
5 schnelle Eingänge

Bedien- und Programmieroberfläche

Integriertes Display
Display-Diagonale
19 Zoll / 15 Zoll
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Übernahme von CAD-Geometriedaten
über DXF-Konverter
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche

Netzwerk- und Feldbuskommunikation

Integrierter OPC-Server
Ethernetanschluss
andere Kommunikationsmedien
USB 2.0, USB 3.0
CANopen
DeviceNet
Interbus
Profibus-DP
Sercos
andere Feldbusse
PROFINET-IO

Internet- / Intranetanbindung

Integrierter Webserver
Intranet-Zugriffe auf
über IPC
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken
Ferndiagnose über Teleservice-Software

Firma

Dr. Johannes Heidenhain GmbH