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Axium Power

NUM GmbH

Details

CNC: flexibel, offen, universell
Die Axium Power ist eine universelle CNC-Steuerung von Num mit vielen Konfigurationsmöglichkeiten für alle Verarbeitungs- und Automatisierungs-applikationen. Sie ermöglicht z.B. die Wahl unterschiedlicher Prozessoren zur Anpassung der Steuerungsleistung an die Applikation. Optionen können als personalisiertes Kit oder individuell ausgewählt werden. Die Offenheit des Systems erlaubt es, die von Num mitgelieferte Bediener-
oberfläche einzusetzen oder eine eigene Schnitt-stelle mit Standard Tools wie HTML, Java, Visual Basic, Delphi, Visual C, C++ zu entwickeln. Darüber hinaus erlauben dynamische Operatoren, individuelle Algorithmen zu erzeugen und somit die CNC bestens an die Maschine und dieProduktionserfordernisse anzupassen. Das PC-Bedienfeld arbeitet unter Windows 2000 und ist mit allen Num-Anwendungen wie z.B. PLC-Programmiersoftware, Datensicherungsprogrammen, Diagnosesoftware usw. ausgestattet.

Produktbeschreibung

Produktname
Axium Power
Produktkategorie
Integrierte Hardware
Bevorzugte Einsatzgebiete
Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentrum, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschine, Laser schneiden, Wasserstrahl schneiden, OEM-Steuerungen

CNC-Typ

Modulare CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Embedded-CNC
Integrierte SPS

Rechnerbasis

Betriebssystem für die Bedienoberfläche
Windows 2000, XP

Eigenschaften der CNC-Steuerung

Maximale Anzahl CNC-Kanäle
8
CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
32
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
9
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, B-Spline, NURBS
kleinste Messauflösung
0.01
Sollwertausgabe digital
DISC-NT

Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung

Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Ruckbegrenzung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Achs-Transformationen
RTCP, schiefe Ebene, 3D Korrektur..
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
Einbinden von C Funktionen in den Echtzeitkern, spez. G- und M- Funktionen, Sonderinterpolationen

Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung

Programmiersprachen für die SPS
LADDER, C

Schnittstellen und E/As

Serielle Schnittstellen
RS232, RS485
IrDA-Schnittstelle
Max. Anzahl Eingänge digital (falls fix)
1024
Max. Anzahl Ausgänge digital (falls fix)
1024
Max. Anzahl Eingänge analog (falls fix)
10
Max. Anzahl Ausgänge analog (falls fix)
9
Interrupteingänge
2

Bedien- und Programmieroberfläche

Integriertes Display
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche

Netzwerk- und Feldbuskommunikation

Integrierter OPC-Server
Ethernetanschluss
CANopen
DeviceNet
Interbus
Profibus-DP
Sercos

Internet- / Intranetanbindung

Integrierter Webserver
Intranet-Zugriffe auf
ja, je nach Applikation
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken

Firma

NUM GmbH

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