Die innovative Software-Architektur von OpenCNC ermöglicht Hochgeschwindig-keitsbearbeitung durch die Kombination von Mehrachs-Interpolation und der Ansteuerung von Servomotoren in einem Prozess. Dieser von MDSI entwickelte Prozess ist einzigartig in der Steuerungs-Industrie und führt zu höheren Schnittgeschwindigkeiten und einer ver- besserten Oberflächengüte der Teile
Produktbeschreibung
Produktkategorie
PC-basierte CNC-Steuerung
Bevorzugte Einsatzgebiete
Werkzeugmaschinen, Handling- bzw. Robotersystemanbieter, Laserschneidsysteme
CNC-Typ
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Rechnerbasis
Mikrocontroller / -prozessor-Typ
Intel
Minimaler Arbeitsspeicher
256 MB
Minimaler Festplattenspeicher
5 GB
Betriebssystem für die Bedienoberfläche
WIN 2000/XP
Eigenschaften der CNC-Steuerung
Maximale Anzahl CNC-Kanäle
8
CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
16
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
8
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, Kreis
Anzahl verarbeiteter Sätze pro Sek.
1500
Größe des Anwenderspeichers für CNC
4 GB, abhängig vom Arbeitsspeicher
Typ des Anwenderspeichers für CNC
rechnerabhängig
Achsgeschwindigkeit
unbegrenzt
Sollwertausgabe analog
+/- 10
Sollwertausgabe digital
SERCOS, Yaskawa Mechatrolink
Maximale Anzahl verwaltbarer Werkzeuge
9999
Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung
Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
möglich
Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung
Programmiersprachen für die SPS
alle gemäß IEC 61131-3
Schnittstellen und E/As
Max. Anzahl Eingänge digital (falls fix)
1024
Max. Anzahl Ausgänge digital (falls fix)
1024
Max. Anzahl Eingänge analog (falls fix)
1024
Max. Anzahl Ausgänge analog (falls fix)
1024
Max. Kombinierte Ein- /Ausgänge
1024
Bedien- und Programmieroberfläche
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche
Netzwerk- und Feldbuskommunikation
andere Kommunikationsmedien
Modem, ISDN, DSL, Ethernet
Internet- / Intranetanbindung
Intranet-Zugriffe auf
Werkzeuglisten, Aufspannskizzen, CAD-Zeichnungen
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken
möglich
