Flexibles CNC-System mit bis zu 200 Achsen, IEC61131-3 PLC-Programmierung, CNC-Speicher >60Mb, über Ehternet vernetzbare CNC-kernel, Anbindung der I/O Ebene über CANOpen. Neue, leistungsfähigere Motoren, Antriebsregler und rückspeisefähige Netzteile.
Produktbeschreibung
Produktkategorie
PC-basierte CNC-Steuerung
Bevorzugte Einsatzgebiete
Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentrum, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschine, Laser schneiden, Wasserstrahl schneiden, OEM-Steuerungen, Werkzeugmaschinen
CNC-Typ
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Rechnerbasis
Minimaler Arbeitsspeicher
512 MB
Minimaler Festplattenspeicher
1 GB
Betriebssystem für die Bedienoberfläche
XP, Windows NT
Eigenschaften der CNC-Steuerung
Maximale Anzahl CNC-Kanäle
50
CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
200
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
9
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, B-Spline, NURBS,...
Anzahl verarbeiteter Sätze pro Sek.
500
Größe des Anwenderspeichers für CNC
60
kleinste Messauflösung
0.01
Sollwertausgabe digital
DISC-NT
Maximale Anzahl verwaltbarer Werkzeuge
255
Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung
Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Achs-Transformationen
RTCP, schiefe Ebene, 3D Korrektur..
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
Einbinden von C Funktionen in den Echtzeitkern, spez. G- und M- Funktionen, Sonderinterpolationen
Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung
Rechenzeit für 1000 SPS-Anweisungen
20
Größe des Anwenderspeichers für SPS
1024
Programmiersprachen für die SPS
IEC 61131-3
Schnittstellen und E/As
Serielle Schnittstellen
RS232, RS485
Max. E/A (digital) nicht beschränkt
>4000
Max. E/A (analog) nicht beschränkt
>500
Max. Kombinierte Ein- /Ausgänge
>4000
Bedien- und Programmieroberfläche
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche
Netzwerk- und Feldbuskommunikation
andere Feldbusse
ASI-Bus, Gateway
Internet- / Intranetanbindung
Intranet-Zugriffe auf
ja, je nach Applikation
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken