L-force Logic & Motion

Lenze SE

Details

NC- und CNC Steuerung mittels Industrie-PCs mit Windows® CE bietet das Automatisierungssystem L-force. Im Rahmen der PC-based Automation steht ein umfangreiches Portfolio (Hardware, Laufzeit-systemen, etc.) für die Steuerungstechnik zur Verfügung. Die Leistungsfähigkeit der PC-basierten Steuerung, die mit der Runtime Software L-force Logic & Motion ausgestattet ist – und wahlweise um L-force Visu (Visualisierung VisiWinNET®) erweitert werden kann – ist abhängig von der Wahl der HW-Plattform. L-force Logic & Motion bildet die Einheit aus Soft-SPS (nach IEC 61131 mit 6 Sprachen) und Soft-Motion (nach PLCopen Part I + II mit zusätzlicher NC-Bausteinbibliothek). Die Multitasking- und Echtzeitfähigkeit von Windows® CE sorgen für eine gleichmäßige und deterministische Rechenzeitverteilung zwischen der Steuerung und den übrigen Anwendungen. Aufgrund der hohen Genauigkeit ist auch die Steuerung und Regelung hochdynamischer Vorgänge möglich.

Produktbeschreibung

Produktname
L-force Logic & Motion
Produktkategorie
PC-basierte CNC-Steuerung
Bevorzugte Einsatzgebiete
Maschinen- und Anlagenbau

CNC-Typ

Modulare CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Embedded-CNC
Integrierte SPS

Rechnerbasis

Mikrocontroller / -prozessor-Typ
variabel
Betriebssystem für die Bedienoberfläche
Windows XP

Eigenschaften der CNC-Steuerung

CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
6
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
2
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, Spline
Typ des Anwenderspeichers für CNC
variabel
Sollwertausgabe digital
CANopen

Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung

Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Ruckbegrenzung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Achs-Transformationen
3-Achs-Transformationen
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
Einbindung von C/C++ Funktionen

Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung

Rechenzeit für 1000 SPS-Anweisungen
0.02
Programmiersprachen für die SPS
IEC61131-3

Schnittstellen und E/As

Serielle Schnittstellen
IrDA-Schnittstelle

Bedien- und Programmieroberfläche

Integriertes Display
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche

Netzwerk- und Feldbuskommunikation

Integrierter OPC-Server
Ethernetanschluss
andere Kommunikationsmedien
USB, CAN
CANopen
DeviceNet
Interbus
Profibus-DP
Sercos
andere Feldbusse
EtherCAT

Internet- / Intranetanbindung

Integrierter Webserver
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken

Firma

Lenze SE