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ExC66rte (EtherCAT)

Ferrocontrol Steuerungssysteme GmbH & Co.

Details

Die Ex­C66 gibt es auch mit EtherCAT-Schnitt­stel­le. Da­mit setzt ECKELMANN auf ein zu­kunfts­fä­hi­ges Kom­mu­ni­ka­ti­ons­sys­tem, das die Ba­sis für ei­ne schnel­le und durch­gän­gi­ge Kom­mu­ni­ka­ti­on zwi­schen Steue­run­gen, An­trie­ben und I/O-Pe­ri­phe­rie ist.

Die In­dus­trie­au­to­ma­ti­on pro­fi­tiert von die­ser her­stel­ler­un­ab­hän­gi­gen, echt­zeit­fä­hi­gen Kom­mu­ni­ka­ti­ons­lö­sung: EtherCAT bringt mehr Fle­xi­bi­li­tät und Per­for­mance in die Ma­schi­nen­au­to­ma­ti­on. Die Un­ter­stüt­zung des TCP/IP-Pro­to­kolls er­laubt den ein­fa­chen Auf­bau von durch­gän­gi­gen In­for­ma­ti­ons­in­fra­struk­tu­ren - von der Feld­ebe­ne bis zur Pla­nungs­ebe­ne

Produktbeschreibung

Produktname
ExC66rte (EtherCAT)
Bevorzugte Einsatzgebiete
Maschinenbau, Fertigungsautomatisierung, Gebäudeautomation, Handling, Gravieren, Fräsen, Schneiden,

CNC-Typ

Modulare CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung
Kompakte CNC-Steuerung auf PC-Basis mit integrierter Bedienung/Anzeige
CNC-Steuerung auf PC-Basis mit separater Bedienung/Anzeige
CNC auf PC-Einsteckkarte: Slot-CNC
Embedded-CNC
Integrierte SPS

Rechnerbasis

Mikrocontroller / -prozessor-Typ
MPC5200
Minimaler Arbeitsspeicher
2MB
Betriebssystem für die Bedienoberfläche
Windows7, 2000, XP, Vista 32-Bit,

Eigenschaften der CNC-Steuerung

Maximale Anzahl CNC-Kanäle
8
CNC-Steuerung für maximal wieviele NC-Achsen
16
davon gleichzeitig je Kanal interpolierend
6
Interpolationsmöglichkeiten
Linear, Spline, Polynom
Anzahl verarbeiteter Sätze pro Sek.
2000
Größe des Anwenderspeichers für CNC
max 8 MB
Typ des Anwenderspeichers für CNC
RAM
Maximale Anzahl verarbeitbarer Parameter
65535
Sollwertausgabe analog
über Modul LBM-ARI01
Sollwertausgabe digital
CAN-Bus, Sercos-Bus
Maximale Anzahl verwaltbarer Werkzeuge
250

Spezielle Eigenschaften der CNC-Steuerung

Vorausschauende Geschwindigkeitsführung
Ruckbegrenzung
Geschwindigkeits- und Beschleunigungsvorsteuerung
Kompensation von mechanischen und Temperaturfehlern
Achs-Transformationen
2,3,4,5,6-Achs-Transformation
Regelparameter während der Bearbeitung optimieren
Einbindung kundenspezifischer Spezialfunktionen
kundenspezifische Handler und Transformation

Eigenschaften der integrierten SPS-Steuerung

Rechenzeit für 1000 SPS-Anweisungen
5 us
Größe des Anwenderspeichers für SPS
max. 6 MB
Programmiersprachen für die SPS
IEC61131-3, KOP, FUP, AWL, ST, AS

Schnittstellen und E/As

Serielle Schnittstellen
2x RS232, seriell, USB, Ethernet, seriell erweiter
IrDA-Schnittstelle
Max. Anzahl Eingänge analog (falls fix)
80 lokal + weitere CAN
Max. Anzahl Ausgänge analog (falls fix)
80 lokal + weitere CAN
Zähleingänge
über Modul LBM-ARI01

Bedien- und Programmieroberfläche

Integriertes Display
Teile grafisch interaktiv am Bildschirm konstruieren
Übernahme von CAD-Geometriedaten
CAD-Postprozessor
Teil im Volumenmodell simulieren
Anzeige von Kommentaren zu G- oder M-Codes
3D-Bearbeitungssimulation für Drehen und Fräsen auch auf schiefer Ebene
Bedienerführung durch die Werkzeug- und Werkstückeinrichtung
Möglichkeit zur selbst gestalteten Bedien-Oberfläche

Netzwerk- und Feldbuskommunikation

Integrierter OPC-Server
Ethernetanschluss
CANopen
DeviceNet
Interbus
Profibus-DP
Sercos
andere Feldbusse
EtherCAT

Internet- / Intranetanbindung

Integrierter Webserver
Intranet-Zugriffe auf
Prozessdaten, Programme, Maschinenkonstanten
Internet für Ferndiagnose und Fernwirken
über Webserver

Firma

Ferrocontrol Steuerungssysteme GmbH & Co.

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