Elektrisch angetriebene Pressen mit Torquemotor
Reproduzierbare Dynamik
Mit der TorquePress 520 präsentiert Schmidt Technology ein neues Konzept elektrisch angetriebener Pressen. Im Vergleich zu herkömmlichen hochübersetzenden Servo- und Getriebemotoren hat der eingesetzte Torquemotor ein geringeres Eigenträgheitsmoment und eine höhere Dynamik.
Bild: Schmidt Technology GmbHDurch die hochpolige Auslegung des Torquemotors wird das maximale Drehmoment bereits bei niedriger Drehzahl erreicht. Hingegen beträgt die Hochlaufzeit vom Stillstand auf Arbeitsdrehzahl nur ca. 100ms. Die Wegmessung erfolgt direkt am Stößel mit einer Auflösung von 0,1µm. Der Verzicht auf Getriebe und andere mechanische Übersetzungskomponenten ermöglicht einen nahezu spielfreien Aufbau, der zusammen mit der geringen Eigenträgheit des Systems hohen Präzisionsansprüchen gerecht wird. Durch niedrige Massenträgheitsmomente auch bei hohen Presskräften wird eine Verbesserung bei Qualität und Effizienz erreicht, was insbesondere bei Pressanwendungen in Automationslösungen große Vorteile bietet. Ein Flanschmaß von 160mm und eine Gesamtlänge von 1.100mm lässt zudem einen platzsparenden Einsatz als Automationskomponente zu.
Mit der TorquePress 520 präsentiert Schmidt Technology ein neues Konzept elektrisch angetriebener Pressen. Im Vergleich zu herkömmlichen hochübersetzenden Servo- und Getriebemotoren hat der eingesetzte Torquemotor ein geringeres Eigenträgheitsmoment und eine höhere Dynamik.
Bild: Schmidt Technology GmbHDurch die hochpolige Auslegung des Torquemotors wird das maximale Drehmoment bereits bei niedriger Drehzahl erreicht. Hingegen beträgt die Hochlaufzeit vom Stillstand auf Arbeitsdrehzahl nur ca. 100ms. Die Wegmessung erfolgt direkt am Stößel mit einer Auflösung von 0,1µm. Der Verzicht auf Getriebe und andere mechanische Übersetzungskomponenten ermöglicht einen nahezu spielfreien Aufbau, der zusammen mit der geringen Eigenträgheit des Systems hohen Präzisionsansprüchen gerecht wird. Durch niedrige Massenträgheitsmomente auch bei hohen Presskräften wird eine Verbesserung bei Qualität und Effizienz erreicht, was insbesondere bei Pressanwendungen in Automationslösungen große Vorteile bietet. Ein Flanschmaß von 160mm und eine Gesamtlänge von 1.100mm lässt zudem einen platzsparenden Einsatz als Automationskomponente zu.
Schmidt Technology GmbH
Dieser Artikel erschien in ROBOTIK UND PRODUKTION 3 2017 - 07.09.17.Für weitere Artikel besuchen Sie www.robotik-produktion.de
