Flexible Rundtaktanlagen
Individuelle Produktion im Takt
Egal ob Uhrenplatinen, Implantatteile oder Zahnspangen - die Anlagen der Firma Imoberdorf bearbeiten im Kundeneinsatz eine Vielzahl an Aufträgen. Dazu sind sie in der Regel mit sechs bis zwölf Bearbeitungsstationen ausgestattet, die auf einem Rundschalttisch angeordnet sind. Er positioniert die Werkstücke von Station zu Station und muss dabei eine hohe Positioniergenauigkeit mit Toleranzen im µm-Bereich sicherstellen. Um daneben auch die geforderte Geschwindigkeit und Flexibilität zu bieten, bedient sich der Hersteller bei der Automatisierungs- und Antriebstechnik aus dem Portfolio von Siemens.
Bild: Siemens AG
Bild: Siemens AGWeitere Informationen unter:
Sinumerik: www.siemens.de/sinumerik
Sinamics: www.siemens.de/sinamics
Simotics: www.siemens.de/simotics
Das Familienunternehmen Imoberdorf ist ein Spezialist, wenn es um die Fertigung von hochpräzisen, automatisierten Rundtaktanlagen für die Massenproduktion geht. Durch das Zusammenspiel der zugelieferten Antriebs- und Automatisierungstechnik und dem eigenem Knowhow sollen Kunden profitieren, die Serienprodukte in kleinen Losgrößen schnell, effizient und hochwertig fertigen müssen.
Bild: Siemens AGDurchgängige Automatisierung und Digitalisierung
Kern der Anlagen ist eine CNC-Steuerung vom Typ Sinumerik 840D sI. Sie koordiniert die Programme für alle Bearbeitungsstationen und die Teilezufuhr. "Die Steuerung ermöglicht eine individualisierte Massenproduktion mit kurzen Durchlaufzeiten", erklärt Thomas Probst, Teamleiter Elektro/Software beim Anlagenbauer. Darüber hinaus sind an die Anlage ein rückspeisefähiges Sinamics-S120-Antriebssystem, ja nach Anlagenausführung bis zu 80 Simotics 1FE1- und 1FT7-Servomotoren und mehrere Simatic-Controller angeschlossen. Die Anlagen werden über die Software Sinumerik Operate bedient und die Maschinen über Simatic WinnCC projektiert. Sie können zudem an die cloudbasierte MindSphere-Umgebung angeschlossen werden. Damit lässt sich jedes Teil rückverfolgen, Schwachstellen der Produktion lassen sich frühzeitig aufdecken und beheben. Durch das hohe Maß an Automatisierung und Digitalisierung ist das Unternehmen Imoberdorf in der Lage, Anlagen zu fertigen, mit denen die Kunden hochindividuelle Aufträge wirtschaftlich umsetzen können. Dabei bewertet das Unternehmen die langjährige Partnerschaft mit Siemens als sehr positiv. "Wir werden gut betreut, schätzen die Zuverlässigkeit der Technik und profitieren davon, dass eine Vielzahl an Anlagenkomponenten aus einer Hand kommt", kommentiert Firmeninhaber Anton Imoberdorf die Zusammenarbeit.
Egal ob Uhrenplatinen, Implantatteile oder Zahnspangen - die Anlagen der Firma Imoberdorf bearbeiten im Kundeneinsatz eine Vielzahl an Aufträgen. Dazu sind sie in der Regel mit sechs bis zwölf Bearbeitungsstationen ausgestattet, die auf einem Rundschalttisch angeordnet sind. Er positioniert die Werkstücke von Station zu Station und muss dabei eine hohe Positioniergenauigkeit mit Toleranzen im µm-Bereich sicherstellen. Um daneben auch die geforderte Geschwindigkeit und Flexibilität zu bieten, bedient sich der Hersteller bei der Automatisierungs- und Antriebstechnik aus dem Portfolio von Siemens.
Bild: Siemens AGBild: Siemens AGWeitere Informationen unter:
Sinumerik: www.siemens.de/sinumerik
Sinamics: www.siemens.de/sinamics
Simotics: www.siemens.de/simotics
Das Familienunternehmen Imoberdorf ist ein Spezialist, wenn es um die Fertigung von hochpräzisen, automatisierten Rundtaktanlagen für die Massenproduktion geht. Durch das Zusammenspiel der zugelieferten Antriebs- und Automatisierungstechnik und dem eigenem Knowhow sollen Kunden profitieren, die Serienprodukte in kleinen Losgrößen schnell, effizient und hochwertig fertigen müssen.
Siemens AG
Dieser Artikel erschien in SPS-MAGAZIN 11 2018 - 29.10.18.Für weitere Artikel besuchen Sie www.sps-magazin.de
