Industrie 4.0: Und … Action!
Industrie 4.0 zündet die nächste Stufe: Nach der Digitalisierung einzelner Arbeitsschritte gehen die Unternehmen inzwischen vermehrt breitere Vernetzungen an. Dabei fungiert das ERP-System als Steuerungselement und digitales Rückgrat. Das spiegelt auch die Hannover Messe 2019 mit ihrem Leitmotto "Integrated Industry - Industrial Intelligence" wider.
Bild: proALPHA Business Solutions GmbH
Bild: proALPHA Business Solutions GmbHIndustrie 4.0 sichtbar auf der Hannover Messe 2019
Der ERP-Hersteller proALPHA demonstriert auf der Hannover Messe gemeinsam mit der SmartFactoryKL am Stand D18 in Halle 8 ein Fallbeispiel in Aktion. In dem dort laufenden Szenario werden in einer Produktionsanlage mehrere fertigungsrelevante Parameter überwacht, darunter die Intensität der Vibrationen. Sind diese zu stark, löst dies automatisch einen Service-Auftrag im ERP-System proALPHA aus. Denn zu viele Vibrationen beeinträchtigen die Messgenauigkeit beziehungsweise verlängern den Wiegevorgang. Der eingesetzte KI-Algorithmus lernt dabei mit jeder auftretenden Anomalie weiter dazu, um welchen Fehler es sich handelt.
Industrie 4.0 mit proALPHA ERP
Neben den Beispielen aus Kooperationen mit Forschungspartnern informiert proALPHA auf der Hannover Messe auch über Projekte zu Industrie 4.0 bei Kunden:
Gemeinsam mit der Günther Spelsberg GmbH + Co. KG entwickelte proALPHA einen Prototyp für die Kommunikation zwischen Maschinen und dem ERP. Zwei Maschinen melden den Produktionsfortschritt automatisiert an das ERP-System, das dadurch die Fertigung auf Basis von Echtzeitdaten steuert. Die an das ERP-System angebundenen Maschinen sind in der Lage, sich selbst zu rüsten. Bisher initiiert das Bedienpersonal diesen Vorgang. Künftig kümmert sich das ERP auch um die passende Werkzeugauswahl - eine Entlastung für die Maschinenführung.
Bei KLAUS Multiparking, einem Anbieter von halb- und vollautomatischen Parksystemen, "spricht" das ERP-System proALPHA mit der Parkanlage. Der Prototyp wertet die Zustandsmeldungen der Parkanlage aus - etwa Sicherheitsabschaltungen bei gefährlichen Zuständen oder das Unterbrechen der Lichtschranke. Bei einer kritischen Meldung wird im ERP-System automatisch ein Serviceauftrag angelegt und im Kalender des Wartungsdienstes eingeplant. Eine solche Predictive-Maintenance-Funktion verhindert Ausfälle und dadurch nötige "Feuerwehr-Einsätze" der Servicetechniker.
Bei der Limtronik GmbH, die elektronische Baugruppen fertigt, ermöglicht die nahtlose Integration mit dem Manufacturing Execution System (MES) die lückenlose Rückverfolgbarkeit der verwendeten Bauteile. Nach dem Wareneingang erzeugt proALPHA pro Verpackungseinheit eine eindeutige Nummer, die neben anderen Informationen auf einem Etikett steht, das auf das Gebinde des Bauteils geklebt wird. In der Fertigung erfasst dann das MES, wo diese Komponenten genau verbaut wurden.
Mehr zu ERP als Schaltzentrale von Industrie 4.0 erfahren Sie auf der Hannover Messe vom 1. bis 5. April 2019 - am Stand der SmartFactory KL (Halle 8, Stand D18). Weitere Informationen gibt es auf der Website unter:
www.proalpha.de.
Industrie 4.0 zündet die nächste Stufe: Nach der Digitalisierung einzelner Arbeitsschritte gehen die Unternehmen inzwischen vermehrt breitere Vernetzungen an. Dabei fungiert das ERP-System als Steuerungselement und digitales Rückgrat. Das spiegelt auch die Hannover Messe 2019 mit ihrem Leitmotto "Integrated Industry - Industrial Intelligence" wider.
Bild: proALPHA Business Solutions GmbHBild: proALPHA Business Solutions GmbHIndustrie 4.0 sichtbar auf der Hannover Messe 2019
Der ERP-Hersteller proALPHA demonstriert auf der Hannover Messe gemeinsam mit der SmartFactoryKL am Stand D18 in Halle 8 ein Fallbeispiel in Aktion. In dem dort laufenden Szenario werden in einer Produktionsanlage mehrere fertigungsrelevante Parameter überwacht, darunter die Intensität der Vibrationen. Sind diese zu stark, löst dies automatisch einen Service-Auftrag im ERP-System proALPHA aus. Denn zu viele Vibrationen beeinträchtigen die Messgenauigkeit beziehungsweise verlängern den Wiegevorgang. Der eingesetzte KI-Algorithmus lernt dabei mit jeder auftretenden Anomalie weiter dazu, um welchen Fehler es sich handelt.
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Dieser Artikel erschien in i40-magazin.de 2 2019 - 01.02.19.Für weitere Artikel besuchen Sie
