proNTo ist ein Prozessleitsystem zur Visualisierung und Steuerung von Konti- und Chargenprozessen sowohl für Gemengeanlagen als auch für die Prozessindustrie. Basierend auf einer ORACLE-SQL-Datenbank kann proNTo für Aufgaben mit unterschiedlichen Branchenschwerpunkten parametriert werden. Als SCADA-System bietet proNTo einen extrem schnellen Bildaufbau, antriebsorientierte Variablenstruktur, Alarmhandling, Betriebsstunden- und Schaltspielzähler, vorbeugende Instandhaltung Wartungspläne und vieles mehr. Besondere MES-Leistungsmerkmale sind: Unterstützung Qualitätskontrolle, Warenwirtschaft, Lager, Stücklistenverwaltung, Rezepturhandling mit Historie, Material- und Chargenverfolgung von der Annahme über Produktion bis hin zum Versand, Umfangreiche Aufzeichnung und Protokollierung aller Prozesse, Auftragsdisposition mit Verbrauchsprognose, Anbindung verschiedener ERP-Systeme (SAP, etc.).
Produktbeschreibung
Produktkategorie
Prozessleitsystem (SCADA), PC-basiertes PLS
Branchenschwerpunkte
Anlagenbau, Biotechnologie, Chemie, Maschinenbau, Nahrung, Pharma, Tanklagermanagement, Umweltechnik
Systemeigenschaften
Redundante bzw. fehlertolerante Systemauslegung möglich
übliche Systeme der Rechner- und Automatisierungstechnik
Maximal verarbeitbare Datenpunkte
unbegrenzt
Maximal unterstützte Anzahl von Anzeige- und Bedieneinheiten im System
unbegrenzt
Standardaufgaben
Grafische Darstellung von Anlage und Prozess
Erweiterungsaufgaben
Rezeptfahrweise nach NAMUR
Chargenverarbeitung nach ISA S88
Besonderheiten bei der Messdatenspeicherung
Kontextbezogene Datenspeicherung
Integrierte Langzeitanalyse von Prozessdaten
Statistische Prozesskontrolle (SPC)
Spezielle Regelungsfunktionen
auf Anfrage
FDA 21CFR Part 11 konforme Arbeitsweise
Optimierungsfunktionen
Spezielle Optimierungsfunktionen für Verwiegeprozesse und Batchabläufe
Instandhaltungsmanagement, Zustandsüberwachung
Prognosen zur vorb. Instandhaltung. Wartungsauftragsmanagement
Engineering
Objektorientiertes Konzept für technologische Symbole
Bibliotheken für welche Branchen
auf Anfrage
Durchgängige Konfigurierung über zentrale Datenbasis
Datenbankzugriff (ODBC, SQL, DDE, Access)
ODBC, SQL, integrierter Reportgenerator
Gestufte Zugriffsberechtigungen
Gleichzeitiges Arbeiten am Projekt
Besonderheiten bei der Projektierung
Adressvergabe über Microsoft Excel, On-Line-Umschaltung Editor/Run-Time
Automatisiertes Projektieren
Integration von Softwareprodukten anderer Hersteller
auf Anfrage
Variablenimport von Automatisierungsgeräten verschiedener Hersteller
auf Anfrage
Offline-Test des Gesamtsystems
Sprachumschaltung mit Einheitenumrechnung
Offene Kommunikation
Kommunikation mit übergeordneten Programmen
MES integriert, Schnittstellen zu ERP-Systemen (SAP, etc.)
Ethernet-, Feldbusschnittstellen
Ethernet (bevorzugt), alle gängigen Feldbussysteme
Feldbus-Geräte über FDT/DTM-Technologie integrieren
Unterstützung beim Einbinden von Geräten mit speziellen Protokollen
