Die robusten Multiturn-Drehgeber AM...40 und AM...H 40 sind vielseitig einsetzbar zur Positions- und Umdrehungserfassung in Walz- und Stahlwerken, im Bergbau sowie in Hafen- und Krananlagen. Sie liefern präzise Informationen über die Wellenposition und die Anzahl der Umdrehungen und werden beispielsweise bei Hubwerksanwendungen eingesetzt, um jederzeit die exakte Position bestimmen zu können. Insbesondere mit der äußerst robusten Fuß-Bauform können weitere Drehgeber einfach an das zweite Wellenende angebaut werden.
Produktbeschreibung
Produktname
AM... 40 / AM...H 40 (Multiturn)
Name der Drehgebergruppe
Absolutwert-Drehgeber
Hauptunterschiede unter den Drehgebern einer Drehgebergruppe
Multiturn, Bauform, Schnittstelle;
Bevorzugte Anwendungsgebiete
Antriebstechnik; Maschinenbau; Walzwerktechnik; Walzwerktechnik, Bergbau, Kranindustrie, Antriebe mit absoluter Position (Haspeln, Scheren)
Bevorzugte Produktverbindung
Antriebe; Elektromotor;
Encodertyp
Multiturn-Encoder
Messprinzip und Messeinstellung
Anzahl Schritte pro Umdrehung
65536
Das Prinzip für die Ermittlung der Gesamtumdrehungszahl (bei Multiturn)
mechanisches Getriebe
Maximale Umdrehungsanzahl (bei Multiturn)
4096
Skalierung der Messschritte pro Umdrehung
Skalierung des gesamten Messbereichs
Gehäuse- und Welleneigenschaften
Gehäusematerial
Aluminium; verrippter Aluminiumguß
Vollwelle (Durchmesser von ... mm)
11
Vollwelle (Durchmesser bis ... mm)
14
Zweites Wellenende verfügbar
Durchsteckhohlwelle (Durchmesser bis ... mm)
20 mm
Gehäuseanschlüsse
Bushaube; Kabelanschluss; Klemmenanschluss; Steckverbinder mit radialem bzw. axialem Abgang;
Betriebsbelastbarkeit
Betriebsspannung
10V-30V;
Betriebstemperatur (von ..°C)
-40
Betriebstemperatur (bis ..°C)
85
Schutzart Gehäuse (von IP ..)
IP54
Schutzart Gehäuse (bis IP ..)
IP67
Schutzart Welle (von IP ..)
IP54
Schutzart Welle (bis IP ..)
IP67
Zulassungen, Prüfungen
UL; CSA;
Maximale Drehzahl pro Minute
6000 U/min
Ausgangssignal bzw. Codeart
Integrierte Schnittstellen
Ausgangsschaltung
mehrpoliger Rundstecker;
Kommunikation mit Ethernet bzw. Feldbussystemen
Überwachung
Fehlererkennung, Diagnose
Geschwindigkeitsüberwachung
Kompensation von Alterung und Temperaturdrift
Programmierung und Einstellmöglichkeiten
elektronische Nullimpulszuordnung bzw. Nulljustage
